காற்றாலை கோபுரத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

காற்றாலை கோபுர உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், பற்றவைப்பு ஒரு மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும். பற்றவைப்பின் தரம், கோபுரத்தின் உற்பத்தித் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, பற்றவைப்புக் குறைபாடுகளுக்கான காரணங்களையும் பல்வேறு தடுப்பு நடவடிக்கைகளையும் அறிந்துகொள்வது அவசியம்.

1. காற்றுத் துளை மற்றும் கசடு உட்புகுதல்
நுண்துளைத்தன்மை: உருகிய உலோகக் குளத்தில் உள்ள வாயு, உலோகம் திடமாவதற்கு முன்பு வெளியேறாமல், பற்றவைப்புப் பகுதியில் தங்கிவிடுவதால் உருவாகும் வெற்றிடத்தை நுண்துளைத்தன்மை எனக் குறிப்பிடுகிறோம். அதன் வாயு, உருகிய உலோகக் குளத்தால் வெளியிலிருந்து உறிஞ்சப்படலாம், அல்லது பற்றவைப்பு உலோகவியல் செயல்முறையில் ஏற்படும் வேதிவினையால் உருவாகலாம்.
(1) காற்றுத் துளைகளுக்கான முக்கிய காரணங்கள்: அடிப்படை உலோகம் அல்லது நிரப்பு உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் துரு, எண்ணெய் கறை போன்றவை உள்ளன, மேலும் வெல்டிங் கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் உலர்த்தப்படாவிட்டால் காற்றுத் துளைகளின் அளவு அதிகரிக்கும், ஏனெனில் வெல்டிங் கம்பியின் பூச்சு மற்றும் ஃப்ளக்ஸில் உள்ள துரு, எண்ணெய் கறை மற்றும் ஈரப்பதம் அதிக வெப்பநிலையில் வாயுவாக சிதைந்து, உயர்-வெப்பநிலை உலோகத்தில் வாயுவின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது. வெல்டிங் லைன் ஆற்றல் மிகவும் குறைவாக இருப்பதும், உருகிய குளத்தின் குளிரூட்டும் வேகம் அதிகமாக இருப்பதும் வாயு வெளியேறுவதற்கு உகந்ததாக இல்லை. வெல்ட் உலோகத்தின் போதுமான ஆக்சிஜன் நீக்கம் இல்லாததும் ஆக்சிஜன் நுண்துளைகளை அதிகரிக்கும்.
(2) காற்றுத் துளைகளின் தீங்கு: காற்றுத் துளைகள் பற்றின் பயனுள்ள குறுக்குவெட்டுப் பரப்பைக் குறைத்து, பற்றினைத் தளர்த்துகின்றன. இதனால், இணைப்பின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை குறைந்து, கசிவு ஏற்படுகிறது. நுண்துளைகளும் அழுத்தச் செறிவை ஏற்படுத்தும் ஒரு காரணியாகும். ஹைட்ரஜன் நுண்துளைகள் குளிர் விரிசலுக்கும் பங்களிக்கக்கூடும்.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

அ. வெல்டிங் கம்பி, வேலை செய்யும் பள்ளம் மற்றும் அதன் அருகிலுள்ள பரப்புகளில் இருந்து எண்ணெய் கறை, துரு, நீர் மற்றும் இதர அழுக்குகளை அகற்றவும்.
ஆ. காரத்தன்மை கொண்ட பற்றவைப்புக் கம்பிகளும் பற்றவைப்புப் பாய்மங்களும் பயன்படுத்தப்பட்டு, நன்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
c. DC தலைகீழ் இணைப்பு மற்றும் குறுகிய வில் பற்றவைப்பு ஆகியவை கையாளப்பட வேண்டும்.
D. குளிரூட்டும் வேகத்தைக் குறைப்பதற்காக, பற்றவைப்பதற்கு முன் சூடுபடுத்தவும்.
E. பற்றவைப்பு ஒப்பீட்டளவில் வலுவான விவரக்குறிப்புகளுடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

கிராக்கிள்
படிகத்தில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கான வழிமுறைகள்:
அ. கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் தனிமங்களின் அளவைக் குறைத்து, குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்களைக் கொண்டு பற்றவைக்கவும்.
b. தூண் வடிவப் படிகங்களையும் பிரிதலையும் குறைப்பதற்காகக் குறிப்பிட்ட உலோகக் கலவைத் தனிமங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை துகள்களைச் செம்மைப்படுத்த முடியும்.
c. வெப்பச் சிதறல் நிலையை மேம்படுத்துவதற்காக, ஆழமற்ற ஊடுருவலுடன் கூடிய பற்றவைப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இதன் மூலம், குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட பொருளானது பற்றவைப்புப் பரப்பின் மீது மிதக்கும், பற்றவைப்பிற்குள் தங்கிவிடாது.
d. பற்றவைப்பு விவரக்குறிப்புகள் முறையாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டும் வேகத்தைக் குறைப்பதற்காக முன்சூடாக்குதல் மற்றும் பின்சூடாக்குதல் முறைகள் கையாளப்பட வேண்டும்.
இ. பற்றவைப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்க, பொருத்தமான இணைப்பு வரிசையைப் பின்பற்றவும்.

மறுவெப்ப விரிசல்களைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
அ. உலோகவியல் கூறுகளின் வலுவூட்டும் விளைவையும், மறுவெப்ப விரிசல்கள் மீதான அவற்றின் தாக்கத்தையும் கவனத்தில் கொள்ளவும்.
b. குளிரூட்டும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த, மிதமான அளவில் முன்கூட்டியே சூடுபடுத்தவும் அல்லது சூடுபடுத்திய பின் சூடாக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
c. அழுத்தக் குவிப்பைத் தவிர்க்க, எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.
d. பதப்படுத்தும் போது, ​​மறுவெப்ப விரிசல்களின் உணர்திறன் மிக்க வெப்பநிலை மண்டலத்தைத் தவிர்க்கவும் அல்லது இந்த வெப்பநிலை மண்டலத்தில் தங்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்.

குளிர் விரிசல்களைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
அ. குறைந்த ஹைட்ரஜன் வகை கார பற்றவைப்புக் கம்பியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதனை நன்கு உலர்த்தி, 100-150 ℃ வெப்பநிலையில் சேமித்து, எடுக்கும்போது பயன்படுத்த வேண்டும்.
ஆ. முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், பின்சூடாக்கும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மற்றும் இடைநிலை வெப்பநிலை முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. பற்றவைப்பில் நொறுங்கும் மற்றும் கடினமான கட்டமைப்புகளைத் தவிர்க்க, பொருத்தமான பற்றவைப்பு விவரக்குறிப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
c. பற்றவைப்பு உருக்குலைவு மற்றும் பற்றவைப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்க, பொருத்தமான பற்றவைப்பு வரிசையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
d. வெல்டிங் செய்த பிறகு உரிய நேரத்தில் ஹைட்ரஜன் நீக்க வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ளவும்.